实现医疗产品工业设计的成本降低需要从多个方面综合考虑，通过优化产品设计、选择合适的材料、引入高制造技术、提高生产效率、严格质量管理等方式，可以有效降低产品的制造成本，提高市场竞争力。
优化产品设计：通过精简产品结构、减少不必要的部件和功能，可以降低产品的制造成本，同时，合理布局产品内部空间，减少材料浪费，也是降低成本的有效途径。
选择合适的材料：在满足产品性能和安全性的前提下，选择成本较低的材料是降低制造成本的关键，可以通过市场调研和对比分析，找到性价比高的材料替代方案。
引入高制造技术：采用高的制造技术，如自动化生产线、精密加工技术等，可以提高生产效率，降低人工成本，此外，利用3D打印技术可以快速、准确地制造产品原型和小批量生产，减少模具制作和试制成本。
提高生产效率：通过优化生产流程、合理安排生产计划、提高设备利用率等方式，可以提高生产效率，从而降低单位产品的制造成本。
严格质量管理：确保产品质量是降低成本的基础，通过加强质量控制、预防不良品产生、减少售后维修等方式，可以降低因质量问题带来的额外成本。
模块化设计：将产品分解为多个模块，每个模块可以独立设计、制造和测试，这样，当需要改进或升级产品时，只需要针对特定模块进行修改，从而降低了整体成本。
考虑产品生命周期：在产品设计阶段，就需要考虑产品的整个生命周期，包括生产、使用、维护和报废等，通过合理的设计，可以延长产品的使用寿命，减少更换和维修的频率，从而降低长期成本。
